Mať otázku? Zavolajte nám: +86-13916119950

Výrobná linka na plnenie ampuliek

Stručný úvod:

Výrobná linka na plnenie ampuliek obsahuje vertikálnu ultrazvukovú práčku, sterilizačný sušiaci stroj RSM a plniaci a tesniaci stroj AGF. Je rozdelená na umývaciu zónu, sterilizačnú zónu, plniacu a tesniacu zónu. Táto kompaktná rada môže pracovať spoločne, ale aj nezávisle. V porovnaní s inými výrobcami má naše zariadenie jedinečné vlastnosti, vrátane menšieho celkového rozmeru, vyššej automatizácie a stability, nižšej chybovosti a nákladov na údržbu atď.


Detail produktu

Štítky produktu

Úvod

Výrobná linka na plnenie ampuliek obsahuje vertikálnu ultrazvukovú práčku, sterilizačný sušiaci stroj RSM a plniaci a tesniaci stroj AGF. Je rozdelená na umývaciu zónu, sterilizačnú zónu, plniacu a tesniacu zónu. Táto kompaktná rada môže pracovať spoločne, ale aj nezávisle. V porovnaní s inými výrobcami má naše zariadenie jedinečné vlastnosti, vrátane menšieho celkového rozmeru, vyššej automatizácie a stability, nižšej chybovosti a nákladov na údržbu atď.

Produktové video

Aplikácia:

Na výrobu sklenených ampuliek.

4.1

Výrobné postupy:

Krok 1

Ultrazvukové umývanie
Prijíma technológiu umývania 2 vody a 2 vzduchu na vonkajšej stene a 3 vody a 4 vzduchu na vnútornej stene.
6 skupín striekacích ihiel má dráhové umývanie, striekacie ihly používajú plnú nehrdzavejúcu oceľ 316L. Servo riadiaci systém+ Vodiaca objímka a vodiaca doska poskytujú presnú polohu striekacej ihly a účinne predchádzajú poškodeniu ihly spôsobenému nesúladom.
WFI a stlačený vzduch je prerušovaný, znížte spotrebu.

Štandardný proces prania :
1. Postrek fľašou
2. Ultrazvukové predpranie
3. Recyklovaná voda: vnútorné pranie, vonkajšie pranie
4. Stlačený vzduch: vnútri fúka
5. Recyklovaná voda: vnútorné pranie, vonkajšie pranie
6. Stlačený vzduch: vnútri fúka
7. WFI: vnútorné umývanie
8. Stlačený vzduch: fúka zvnútra, vonku fúka
9. Stlačený vzduch: fúka zvnútra, vonku fúka

1
2
3

Krok 2

Sterilizácia a sušenie
Umyté fľaše vstupujú do sterilizačného a sušiaceho zariadenia pomaly rovnomerne cez sieťovaný pás. Postupne prechádzajte predhrievacou zónou, vysokoteplotnou sterilizačnou zónou, chladiacou zónou.
Ventilátor odvádzajúci vlhkosť vypúšťa paru fľaše von, v zóne s vysokou teplotou, sa fľaše sterilizujú asi 5 minút pri teplote 300-320 ° C. Chladiaca zóna ochladzuje sterilizované liekovky a nakoniec dosiahne technologické požiadavky.
Celý proces sušenia a sterilizácie prebieha pod monitorovaním v reálnom čase.

4

Krok 3

Plnenie a tesnenie
Tento stroj používa prevodový systém krok za krokom s balkónovou štruktúrou.
Stroj automaticky dokončí celý výrobný proces:
Dopravník šnekom --- Predné plnenie dusíkom (voliteľné) --- Plnenie roztokom --- Zadné plnenie dusíkom (voliteľné) --- Predohrev --- Tesnenie --- Počítanie --- Výstup hotových výrobkov.

5
6
7

Výhody výrobnej linky na plnenie ampuliek

1. Kompaktná linka realizuje jednoduché prepojenie, nepretržitú prevádzku od prania, sterilizácie, plnenia a tesnenia. Celý výrobný proces realizuje čistiacu operáciu; chráni výrobky pred kontamináciou, spĺňa výrobný štandard GMP.
2. Tento riadok využíva krížové tlakové umývanie vodou a stlačeným vzduchom a ultrazvukové umývanie v obrátenom stave. Účinok čistenia je veľmi dobrý.
3. Ultrafiltračná technológia sa používa na filtri práčky. Čistá a sterilná voda na pranie a stlačený vzduch sa získavajú cez koncový filter, ktorý môže zlepšiť čírosť umytej fľaše.
4. Fľaša v podávacom šneku a hviezdicovom kolese sa stretáva, priestor šneku je malý. Ampulka môže kráčať rovno. Ampulka môže byť stabilnejšia a ťažko sa zlomí.
5. Nerezové manipulátory sú jednostranné. Poloha je presnejšia. Manipulátory sú odolné voči opotrebovaniu. Pri zmene výšky tónu sa manipulátory nemusia rozťahovať a otáčať. Otočné ložisko neznečistí čistiacu vodu.
6. Ampulka sa sterilizuje na princípe sterilizácie laminárnym prúdením horúcim vzduchom. Rozvod tepla je rovnomernejší. Ampulky sú pod podmienkou vysokoteplotnej sterilizácie HDC, ktorá spĺňa štandard GMP.
7. Toto zariadenie využíva princíp podtlakového tesnenia na utesnenie vysoko účinného filtra, ktorý sa používa na čistenie tunela. Filter sa ľahko inštaluje, čo môže zaistiť sto podmienok čistenia.
8. Zariadenie využíva vyhrievanie sedadiel závesného typu a horizontálnu štruktúru ventilátora horúceho vzduchu. Údržba zariadenia je pohodlnejšia a šetrí prácu.
9. Toto zariadenie používa reťazový dopravný pás s bokom. Dopravný pás nebude mimo trate, nebude sa plaziť, nebude padať žiadna fľaša.
10. Zariadenie prijíma pokrokové technológie, ako je plnenie ihlou mufti, predné a zadné plnenie dusíkom a tesnenie ťahaním drôtu, ktoré môžu spĺňať štandard rôznych typov výrobkov.
11. Stroj na plnenie a tesnenie používa balkónovú konštrukciu. Hviezdicové koleso nepretržite podáva a dodáva fľaše, chod zariadenia je stabilný a menšie rozbitie fľaše.
12. Toto zariadenie je univerzálne. Nemôže sa použiť na 1-20 ml ampulku. Výmena dielov je pohodlná. Zariadenie môže byť medzitým použité ako kompaktná linka na umývanie, plnenie a uzatváranie injekčných liekoviek výmenou formy a podávača.

Konfigurácia stroja

8
10
9
11
13
15

Technické parametre

Platné špecifikácie Ampulky 1-20 ml typu B, ktoré spĺňajú štandard GB2637.
Maximálna kapacita 7 000-10 000 ks/h
Spotreba WFI 0,2-0,3 MPa 1,0 m3/h
Spotreba stlačeného vzduchu 0,4 MPa 50 m3/h
Elektrická kapacita CLQ114Vertikálna ultrazvuková práčka: 15,7 kW
Sterilizačný a sušiaci stroj RSM620/60 46KW, vykurovací výkon: 38KW
Stroj na plnenie a zatavovanie ampúl AGF12 2,6KW
Rozmery CLQ114Vertikálna ultrazvuková práčka: 2500 × 2500 × 1300 mm
Sterilizačný a sušiaci stroj RSM620/60: 4280 × 1650 × 2400 mm
Stroj na plnenie a zatavovanie ampúl AGF12: 3700 × 1700 × 1380 mm
Hmotnosť CLQ114Vertikálna ultrazvuková práčka: 2 600 kg
Sterilizačný a sušiaci stroj RSM620/60: 4200 kg
Stroj na plnenie a zatváranie ampúl AGF12: 2 600 kg

*** Poznámka: Keďže sú výrobky neustále aktualizované, kontaktujte nás a informujte sa o najnovších špecifikáciách. ***


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju

    Kategórie produktov