Výrobná linka na plnenie ampuliek
Úvod
Výrobná linka na plnenie ampuliek zahŕňa vertikálnu ultrazvukovú práčku, sterilizačný sušiaci stroj RSM a plniaci a uzatvárací stroj AGF.Delí sa na umývaciu zónu, sterilizačnú zónu, plniacu a uzatváraciu zónu.Tento kompaktný rad môže fungovať spoločne aj samostatne.V porovnaní s inými výrobcami má naše zariadenie jedinečné vlastnosti, vrátane menších rozmerov, vyššej automatizácie a stability, nižšej chybovosti a nákladov na údržbu atď.
Video o produkte
Aplikácia:
Na výrobu sklenených ampúl.
Výrobné postupy:
Krok 1
Ultrazvukové umývanie
Využíva technológiu umývania 2 vody a 2 vzduchu na vonkajšej stene a 3 vody a 4 vzduchu na vnútornej stene.
6 skupín striekacích ihiel má umývanie dráhy, striekacie ihly využívajú plnú nehrdzavejúcu oceľ 316L.Systém servoriadenia + Vodiace puzdro a vodiaca doska poskytujú presnú polohu striekacej ihly a účinne zabraňujú poškodeniu ihly spôsobenému nesúladom.
WFI a stlačený vzduch sú prerušované, znížte spotrebu.
Štandardný proces prania:
1.Postrekovanie fliaš
2.Ultrazvukové predumývanie
3. Recyklovaná voda: vnútorné umývanie, vonkajšie umývanie
4.Stlačený vzduch: vnútorné fúkanie
5. Recyklovaná voda: vnútorné umývanie, vonkajšie umývanie
6.Stlačený vzduch: vnútorné fúkanie
7.WFI: vnútorné umývanie
8.Stlačený vzduch: vnútorné fúkanie, vonkajšie fúkanie
9.Stlačený vzduch: vnútorné fúkanie, vonkajšie fúkanie
Krok 2
Sterilizácia a sušenie
Umyté fľaše vstupujú do sterilizačného a sušiaceho stroja pomaly rovnomerne cez sieťový pás.Postupne prechádzajte cez predhrievaciu zónu, vysokoteplotnú sterilizačnú zónu, chladiacu zónu.
Ventilátor odvádzajúci vlhkosť vypúšťa pary z fľaše do vonkajšej zóny s vysokou teplotou, fľaše sa sterilizujú asi 5 minút pri teplote 300-320 ℃.Chladiaca zóna ochladzuje sterilizované fľaštičky a nakoniec dosahuje technologické požiadavky.
Celý proces sušenia a sterilizácie prebieha pod kontrolou v reálnom čase.
Krok 3
Plnenie a tesnenie
Tento stroj využíva prevodový systém krok za krokom s balkónovou štruktúrou.
Stroj automaticky dokončí celý výrobný proces:
Šneková doprava --- Predné plnenie dusíkom (voliteľné) --- Plnenie roztoku --- Zadné plnenie dusíkom (voliteľné) --- Predhrievanie --- Tesnenie --- Počítanie --- Výstup hotových výrobkov.
Výhody výrobnej linky na plnenie ampuliek
1. Kompaktná linka realizuje jednoduché prepojenie, nepretržitú prevádzku od umývania, sterilizácie, plnenia a tesnenia.Celý výrobný proces realizuje čistenie;chráni produkty pred kontamináciou, spĺňa výrobný štandard GMP.
2. Táto linka využíva prúdové umývanie vodou a stlačeným vzduchom a ultrazvukové umývanie v obrátenom stave.Čistiaci účinok je veľmi dobrý.
3. Technológia ultrafiltrácie sa používa na filtri práčky.Čistá a sterilná umývacia voda a stlačený vzduch sa získavajú cez koncový filter, ktorý môže zlepšiť čírosť umývanej fľaše.
4. Fľaša v podávacom šneku a hviezdicové koleso sa stretávajú, priestor šneku je malý.Ampulka môže chodiť rovno.Ampulka sa môže prenášať stabilnejšie a ťažko sa zlomí.
5. Nerezové manipulátory sú pripevnené na jednej strane.Poloha je presnejšia.Manipulátory sú odolné voči opotrebovaniu.Pri zmene sklonu sa manipulátory nemusia naťahovať a otáčať.Otočné ložisko neznečistí čistiacu vodu.
6. Ampulky sú sterilizované horúcim vzduchom na princípe laminárneho prúdenia.Rozloženie tepla je rovnomernejšie.Ampulka je pod vysokoteplotnou sterilizáciou HDC, ktorá spĺňa štandard GMP.
7. Toto zariadenie využíva princíp podtlakového tesnenia na utesnenie vysoko účinného filtra, ktorý sa používa na čistenie tunela.Filter sa ľahko inštaluje, čo môže zabezpečiť stovku čistenia.
8. Zariadenie využíva vyhrievanie sedadla typu závesu a štruktúru horizontálneho ventilátora horúceho vzduchu.Údržba zariadenia je pohodlnejšia a úspornejšia.
9. Toto zariadenie používa reťazový dopravný pás s bokom.Dopravný pás nebude vybočený z dráhy, proti plazeniu, nebude padať fľaša.
10. Zariadenie využíva pokročilé technológie, ako je plnenie s viacerými ihlami, predné a zadné nabíjanie dusíkom a tesnenie ťahania drôtu, ktoré môže spĺňať štandard rôznych typov výrobkov.
11. Stroj na utesnenie výplne má balkónovú štruktúru.Hviezdicové koleso v podávaní a podávaní fliaš nepretržite, chod zariadenia je stabilný a menšie rozbitie fľaše.
12. Toto zariadenie je univerzálne.Nedá sa použiť na 1-20 ml ampulku.Výmena dielov je pohodlná.Medzitým môže byť zariadenie použité ako kompaktná linka na umývanie, plnenie a uzatváranie fľaštičiek výmenou formy a podávacieho kolesa.
Konfigurácia stroja
Technické parametre
| Použiteľné špecifikácie | 1-20 ml ampulky typu B, ktoré spĺňajú štandard GB2637. |
| Maximálna kapacita | 7 000-10 000 ks/h |
| spotreba WFI | 0,2-0,3Mpa 1,0 m3/h |
| Spotreba stlačeného vzduchu | 0,4Mpa 50 m3/h |
| Elektrická kapacita | CLQ114Vertikálna ultrazvuková práčka:15,7KW |
| RSM620/60 Sterilizačný a sušiaci stroj 46KW, vykurovací výkon: 38KW | |
| AGF12 Stroj na plnenie a uzatváranie ampuliek 2,6 kW | |
| Rozmery | CLQ114 Vertikálna ultrazvuková práčka: 2500×2500×1300 mm |
| RSM620/60 Sterilizačný a sušiaci stroj: 4280×1650×2400 mm | |
| AGF12 Stroj na plnenie a uzatváranie ampuliek:3700×1700×1380 mm | |
| Hmotnosť | CLQ114Vertikálna ultrazvuková práčka:2600 Kg |
| RSM620/60 Sterilizačný a sušiaci stroj: 4200 Kg | |
| AGF12 Stroj na plnenie a uzatváranie ampuliek: 2600 kg |
*** Poznámka: Keďže produkty sú neustále aktualizované, kontaktujte nás pre najnovšie špecifikácie.***