Mať otázku? Zavolajte nám: +86-13916119950

Výrobná linka na roztok na peritoneálnu dialýzu (CAPD)

Stručný úvod:

Naša výrobná linka na riešenie peritoneálnej dialýzy s kompaktnou štruktúrou zaberajúca malý priestor. A rôzne údaje je možné upravovať a ukladať podľa potreby na zváranie, tlač, plnenie, teplotu, čas, tlak ako CIP a SIP a podobne. Hlavný pohon kombinovaný servomotorom so synchrónnym remeňom, presná poloha. Pokročilý hmotnostný prietokomer poskytuje presné plnenie, objem je možné ľahko nastaviť pomocou rozhrania človek-stroj.


Detail produktu

Štítky produktu

Úvod do výrobnej linky pre roztok peritoneálnej dialýzy (CAPD):

Naša výrobná linka na riešenie peritoneálnej dialýzy s kompaktnou štruktúrou zaberajúca malý priestor. A rôzne údaje je možné upravovať a ukladať podľa potreby na zváranie, tlač, plnenie, teplotu, čas, tlak ako CIP a SIP a podobne. Hlavný pohon kombinovaný servomotorom so synchrónnym remeňom, presná poloha. Pokročilý hmotnostný prietokomer poskytuje presné plnenie, objem je možné ľahko nastaviť pomocou rozhrania človek-stroj.

Peritoneal Dialysis Solution production line

Aplikácia

Pre stroj na tlač, tvarovanie, plnenie a tesnenie vreciek na riešenie CAPD, zváranie rúrok, stroj na výrobu tašiek z PVC.

Peritoneal Dialysis Solution production line
Peritoneal Dialysis Solution production line

Výrobná linka na výrobu dialýzy CAPD

Peritoneal Dialysis Solution production line

Stanica na formovanie vreciek

  • Periférne zváranie s dvojitou otvorenou štruktúrou formy a fluktuačnou formou je vybavené chladiacou doskou, zaisťuje kolísavú formu pri rovnakej teplote a zaisťuje, že zariadenie v procese tvarovania a zastavovania nebude piecť horúci membránový materiál; Vylepšená kvalita produktu.
  • Vykurovacie potrubie a termočlánok v ohrievacej doske z hliníkovej zliatiny, ohrev a prenos tepla sú rovnomerné, regulácia teploty je presná, znižuje tepelné straty, nezobrazuje sa skutočná teplota a teplota displeja nie je konzistentná, aby sa zabezpečila miera kvalifikácie zvárania.
  • 100% využitie filmu, žiadna hrana odpadu medzi vreciami a skupinami.
  • Formovacia forma je špeciálne navrhnutá. Posledný vytvorený vak prvej skupiny bude narezaný spolu s prvým vytvoreným vreckom druhej skupiny. Je to dobré na ťahanie filmu pri naťahovaní tašiek. Iba jeden systém môže zaručiť natiahnutie fólie a natiahnutie vaku je možné vykonávať synchrónne. (zaručená rovnaká dĺžka napínacieho filmu vždy medzi každou skupinou, konkrétne medzi rôznymi skupinami nie je žiadna hranica odpadu - medzi každou skupinou existuje domáci odpad.)
  • Pri výmene formy za rôzne špecifikácie produktov stačí zmeniť hornú formu, v spodnej časti je nastaviteľná všeobecná forma, čo môže výrazne ušetriť čas na ladenie výmeny. Formovacia forma je vyrábaná špeciálnymi materiálmi a špeciálnymi postupmi výrobcov špeciálnych foriem, ktoré nie sú zárukou kvality a životnosti 100 miliónov vriec.

Stanica na zváranie spojov za studena a odpadových hrán

  • Pokiaľ ide o vlastnosti zvárania plastov, zváranie za studena by sa malo prijať okamžite, aby sa vytvorilo po dvoch vysokoteplotných zváraniach. To môže zaistiť pevnosť zvárania plastov a priniesť dobrý vzhľad. Preto 2. zváracie porty vyžadujú zváranie za studena, pričom teplota zvárania skutočnej teploty chladiacej vody (15 ° C-25 ° C), čas a tlak sú nastaviteľné.
  • Vďaka patentovanému dizajnu je stanica na odstraňovanie odpadových hrán jednoduchá a spoľahlivá, vysoká priepustnosť až 99% a viac. Horné a dolné vodiace tyče upnú odpadový film po vytvorení vrecka a roztrhajú ho vodiacim valcom, aby sa dokončilo formovanie vrecka. Trojuholníkový odpadový okraj je zbieraný špeciálnym zariadením. Stanica automatického odstraňovania odpadových hrán môže nielen znížiť negatívne účinky umelého trhania, ale tiež zaistiť pekný tvar vrecka.

Čerpacia stanica

  • Prijať meranie hmotnostného prietokomera E + H a vysokotlakový plniaci systém.
  • Čerpadlo na ovládanie frekvencie reguluje tlak, na pripojenie potrubia použite lekársku silikónovú rúrku odolnú voči vysokému tlaku, jednoduchú údržbu, žiadne mŕtve miesto čistenia.
  • Vysoká presnosť plnenia, žiadne vrecko a žiadne kvalifikované vrecko, žiadne plnenie.
  • Plniace hlavy preberajú patentovanú technológiu hladkého povrchového tesnenia, bez kontaktu s vnútornou stenou portov, takže nedochádza k treniu na vytváranie častíc; taktiež sa vyhýba pretečeniu roztoku, ktoré je spôsobené zmenou veľkosti portov, aby sa porty odpečatili plniacimi hlavami.

Elektrická riadiaca skrinka

  • Prijíma pokročilé riadenie PLC a integrovanú metódu ventilového terminálu, jednoduchý obvod, rýchlu reakciu prevádzky, bezpečný a spoľahlivý chod. Plniaca časť je integrovaná s tesniacou časťou do jednej jednotky, potrebuje iba jeden elektrický riadiaci systém a jednu ovládaciu jednotku rozhrania človek - stroj; aspoň jeden operátor je obmedzený, vyhýba sa nevýhodám, ako je nekompatibilita dvoch operátorov, a zvyšuje bezpečnosť a spoľahlivosť zariadenia.
  • Dotykový displej a presné ovládanie teploty. Zvlášť dáva malé výkyvy v počiatočných a koncových momentoch, tolerancia môže byť ± 1 ℃.
  • Tlačový panel je na hliníkovú dosku nainštalovaný skrutkou S/S, aby sa po dlhodobom použití nevyvliekol závit otvoru na doske.
  • Rolka fólie je umiestnená rovnomerným napätím zo 4 strán, aby sa zaistilo napätie fólie a plynulý chod. Ľavá a pravá strana kotúča filmu sú upevnené nastaviteľnou polohovacou doskou, aby sa zaistila rýchlosť a presnosť podávania.
  • Stanica predhrievania a tepelná zváranie používajú pružinovú ihlovú sondu na detekciu teploty formy, pohodlnú inštaláciu a demontáž, ľahké rozbitie a toleranciu ± 0,5 ° C.
  • Zmeňte spôsob polohovania tesnenia, aby bol valec chránený, vyhýbajte sa jeho dlhodobému zahrievaniu.
  • Profesionálne externé vedenie, oddeľte drôt podľa rôznych klasifikácií, dobrého vzhľadu a pohodlnej údržby.
  • Opravte spodnú formu, ale ponechajte chladiacu dosku, aby bola fólia chránená pri vypnutí stroja.
  • Okolité tepelné tesnenie používa špeciálnu formu, nainštalujte chladiacu dosku hornej formy s pružinou.
  • Pridajte systém automatického podávania, aby ste vyriešili problém s blokovaním a zasekávaním, znížte intenzitu práce. Pridajte zariadenie na čistenie a obnovu iónového vetra, aby sa zvýšila prehľadnosť produktu.

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju