Linka na výrobu mäkkých tašiek bez PVC
Úvod
Výrobná linka mäkkých tašiek bez PVC je najnovšia výrobná linka s najmodernejšou technológiou.Môže automaticky dokončiť podávanie filmu, tlač, výrobu vreciek, plnenie a uzatváranie v jednom stroji.Môže vám dodať iný dizajn tašky s jednoduchým portom typu lode, jednoduchým / dvojitým pevným portom, dvojitým portom na mäkké rúrky atď.
Video o produkte
Aplikácia
Môže byť aplikovaný na 50-5000 ml nePVC mäkký vak na všeobecný roztok, špeciálny roztok, dialyzačný roztok, parenterálnu výživu, antibiotiká, irigačný a dezinfekčný roztok atď.
Výrobné postupy
Podávanie filmu, tlač
Môže automaticky podávať fóliu do tlačovej a formovacej stanice, rolka fólie je upevnená ľahko ovládateľnými valcovými svorkami.Fixácia nevyžaduje žiadne nástroje a manuálnu prácu.
Napínanie a otváranie filmu
Táto stanica využíva mechanickú dosku s otvorenou fóliou.Otvorenie fólie je 100% zaručené.Iný spôsob otvárania filmu nemá 100% záruku, ale aj systém je oveľa komplikovanejší.
Formovanie vrecka
Obvodové zváranie s obojstranne otvorenou štruktúrou foriem, horné a spodné formy sa otvárajú obojstranne a sú vybavené chladiacou doskou, aby sa obe formy zohriali na rovnakú teplotu až do 140 ℃ a viac.Žiadna fólia nie je prepečená počas formovania vrecka alebo zastavenia stroja.Zlepšite kvalitu zvárania produktu a ušetrite viac filmu.
Zváranie tepelných tesnení 1. a 2. portu
Vzhľadom na rozdielny materiál a hrúbku medzi portami typu člna a fóliou využíva 2 predhrievanie, 2 zváranie tepelným tesnením a 1 zváranie za studena ，, aby vyhovovala rôznym plastovým materiálom a fóliám, prináša používateľovi väčší výber, vyššia kvalita zvárania, nízka miera úniku do 0,3‰.
Plnenie
Prijmite meranie hmotnostného prietokomeru E + H a systém vysokotlakového plnenia.
Vysoká presnosť plnenia, žiadne vrecko a žiadne kvalifikované vrecko, žiadne plnenie.
Utesnenie
Každý zvárací koncový štít používa samostatný pohon valca a pohonná jednotka je skrytá v základni, vedenie používa lineárne ložisko, bez akýchkoľvek značiek a častíc, zaisťuje stupeň priehľadnosti produktu.
Stanica na výstup sáčkov
Hotové výrobky budú vyvedené cez dopravný pás do ďalšieho postupu.
Výhody
1. Jedna výrobná linka môže vyrábať 2 rôzne typy tašiek s jednoduchými alebo dvojitými pevnými portami.
2. Kompaktná konštrukcia, menší priestor.
3. PLC, výkonná funkcia, dokonalý výkon a inteligentné ovládanie.
4. Dotyková obrazovka vo viacerých jazykoch (čínština, angličtina, španielčina, ruština atď.);rôzne údaje je možné upraviť pre zváranie, tlač, plnenie, CIP a SIP, ako je teplota, čas, tlak atď., Tiež je možné podľa potreby vytlačiť.
5. Hlavný pohon kombinovaný importovaným servomotorom so synchrónnym remeňom, presná poloha.
6. Bezdotykové horúce tesnenie, aby sa zabránilo kontaminácii a úniku, pred utesnením vyprázdnite vzduch.
7. Pokročilý hmotnostný prietokomer poskytuje presné plnenie, objem možno ľahko nastaviť pomocou rozhrania človek-stroj.
8. Centralizovaný prívod a odvod vzduchu, menšie znečistenie, nižšia hlučnosť, spoľahlivá a pekná štruktúra.
9. Stroj vydá alarm, keď hodnota parametrov prekročí nastavenú hodnotu.
10. Program dokáže vyhľadať a zobraziť chybné body na dotykovej obrazovke okamžite, keď sa vyskytnú problémy.
11. Silná pamäť.Aktuálne parametre zvárania a plnenia je možné uložiť, pri prepnutí na rôzne filmy a kvapaliny je možné uložené parametre použiť priamo bez resetovania.
12. Špeciálne CIP a SIP na šetrenie času čistenia a zabezpečenie dobrej sterilizácie.
13. Nastavenie parametrov s vlastnou ochranou, dáta je možné jednoducho použiť pomocou dotykovej obrazovky, prednastavená maximálna a minimálna hodnota, aby sa predišlo umelej poruche.
14. Špecifikácia 100/250/500/1000 ml atď., Stačí len zmeniť formu a tlačový panel, aby ste prešli na rôzne špecifikácie, ľahko a rýchlo.
Konfigurácia stroja
Technické parametre
| Položka | Hlavný obsah | ||||||||
| Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Skutočná výrobná kapacita | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 |
| 250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 | |
| 500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Zdroj energie | 3 fázy 380V 50Hz | ||||||||
| Moc | 8 kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
| Tlak stlačeného vzduchu | Suchý a bezolejový stlačený vzduch, čistota je 5 um, tlak je nad 0,6 MPa. Stroj automaticky varuje a zastaví sa, keď je tlak príliš nízky | ||||||||
| Spotreba stlačeného vzduchu | 1000 l/mim | 2000 l/mim | 2200 l/mim | 2500 l/mim | 3000 l/mim | 3800 l/mim | 4000 l/mim | 7000 l/mim | |
| Tlak čistého vzduchu | Tlak čistého stlačeného vzduchu je nad 0,4 MPa, čistota je 0,22 um | ||||||||
| Spotreba čistého vzduchu | 500 l/min | 800 l/min | 600 l/min | 900 l/min | 1000 l/min | 1000 l/min | 1200 l/min | 2000 l/min | |
| Tlak chladiacej vody | >0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
| Spotreba chladiacej vody | 100 l/h | 300 l/h | 100 l/h | 350 l/h | 500 l/h | 250 l/h | 400 l/h | 800 l/h | |
| Spotreba dusíka | Podľa špeciálnych požiadaviek zákazníka môžeme použiť dusík na ochranu stroja, tlak je 0,6 MPa.Spotreba je nižšia ako 45 l/min | ||||||||
| Hluk pri behu | <75 dB | ||||||||
| Požiadavky na izbu | Teplota prostredia by mala byť ≤26℃, vlhkosť: 45%-65%, Max.vlhkosť by mala byť nižšia ako 85% | ||||||||
| Celková veľkosť | 3,26 x 2,0 x 2,1 m | 4,72 x 2,6 x 2,1 m | 8x2,97x2,1m | 5,52 x 2,7 x 2,1 m | 6,92 x 2,6 x 2,1 m | 11,8 x 2,97 x 2,1 m | 8,97 x 2,7 x 2,25 m | 8,97 x 4,65 x 2,25 m | |
| Hmotnosť | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Poznámka: Keďže produkty sú neustále aktualizované, kontaktujte nás pre najnovšie špecifikácie.***
