Mať otázku? Zavolajte nám: +86-13916119950

Výrobná linka na riešenie PP fľaše IV

Stručný úvod:

Automatická výrobná linka na riešenie PP fliaš IV obsahuje 3 súpravy zariadení, vstrekovací stroj na predformy/vešiaky, stroj na fúkanie fliaš, stroj na plnenie a plnenie. Výrobná linka má funkciu automatickej, humanizovanej a inteligentnej so stabilným výkonom a rýchlou a jednoduchou údržbou. Vysoká efektivita výroby a nízke výrobné náklady s vysoko kvalitným výrobkom, ktorý je najlepšou voľbou pre plastovú fľašu s roztokom IV.


Detail produktu

Štítky produktu

Výrobná linka na riešenie PP fľaše IV

Vstrekovací stroj na predlisky/vešiaky

+ Stroj na fúkanie fliaš

+ Umývací-plniaci-tesniaci stroj 

Úvod

Automatická výrobná linka na riešenie PP fliaš IV obsahuje 3 súpravy zariadení, vstrekovací stroj na predformy/vešiaky, stroj na fúkanie fliaš, stroj na plnenie a plnenie. Výrobná linka má funkciu automatickej, humanizovanej a inteligentnej so stabilným výkonom a rýchlou a jednoduchou údržbou. Vysoká efektivita výroby a nízke výrobné náklady s vysoko kvalitným výrobkom, ktorý je najlepšou voľbou pre plastovú fľašu s roztokom IV.

Produktové video

Aplikácia

Môže byť aplikovaný na 50-5 000 ml mäkkého vaku bez PVC na všeobecný roztok, špeciálny roztok, dialyzačný roztok, parenterálnu výživu, antibiotiká, zavlažovací a dezinfekčný roztok atď.

1

Stroj na fúkanie PP fliaš

Krok 1

Nakladacia stanica predliskov:
Do násypky sa vloží veľa predliskov, potom rotačný systém podávania predliskov dopravuje predlisky prostredníctvom zdvíhacieho dopravníka. Nezávislé horizontálne delenie predlisku kontrolovaného intervalového zaťaženia skrutkového predlisku.

1
2

Krok 2

Samostatné usporiadanie, otáčanie, rovnomerný mechanizmus usporiadania skrutiek pre predlisok:
Predlisky sú rozdelené na rovnakú vzdialenosť a prenesené na zvislý rotačný disk, potom otočené o 180 stupňov a presunuté na iný vodorovný kotúč na usporiadanie predliskov. Žiadne upchatie predlisku a žiadna odchýlka s presnou polohou.

3

Krok 3

Ohrev predlisku:
Dvojradový dizajn svetelnej skrinky na vykurovanie, dobrý odvod tepla, jednoduchá výmena a údržba.

4
5

Krok 4

Odber predliskov, mechanizmus predliskov a mechanizmus prenosu fliaš:
Servo flexibilný prevod servo otvoreného typu, vačkové upínacie prsty bez plastového šrotu a prášku na zaistenie kvality produktu.

6
7

Krok 5

Nezávislý tesniaci a napínací mechanizmus:
Prijíma samostatný dizajn tesniacej jednotky, ktorý si navzájom neprekáža. Dobré tesnenie na vyfúknutie fľaše, žiadny únik. Napínacia tyč je poháňaná jedným servosystémom.

8

Krok 6

Mechanizmus otvárania a zatvárania formy:
Keď sa predlisky prenášajú do stanice na fúkanie fliaš, servosystém poháňa výkyvné rameno tak, aby tlačilo na záves na otváranie a zatváranie, aby sa dosiahla obojstranná aktivita.

9

Krok 7

Spojovací mechanizmus:
Hotové fľaše sa vyberú zo stanice na fúkanie fliaš. Manipulátory spojovacieho mechanizmu ich zdvihnú a prenesú do manipulátora stroja Wash-fill-seal na realizáciu výroby automatického spojenia.

Výhody:

1. Servo pohon a stabilný počas vysokorýchlostného pohybu, polohovanie je presné, trvanlivé a náklady na údržbu sú nízke.
2. Vačkové upínacie prsty bez plastového šrotu a prášku na zaistenie kvality produktu.
3. Vysoká výrobná kapacita: pohybuje sa od 4 000 do 15 000 fliaš za hodinu.
4. Uzavretá integrálna štruktúra reťazca, presná stredová vzdialenosť, krúžky a iné cudzie predmety nemôžu vstúpiť do reťazca, jednoduchá údržba.
5. Tesnenie neprepúšťa vzduch, zlepšuje účinnosť fúkania, skracuje čas formovania fľaše.

Technické špecifikácie:

Item  Model stroja
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Výrobná kapacita 500 ml 4 000 BPH 6 000 BPH 8 000 BPH 10 000 BPH 12 000 BPH
Maximálna výška fľaše mm 240 230
Maximálna výška predlisku (s krkom) mm 120 95
Stlačený vzduch (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 barov 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Chladená voda (m³/h) 10 ° C (tlak: 3,5-4 bary) 8 HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Chladiaca voda 25 ° C (tlak: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Hmotnosť T 7.5 11 13.5 14 15
Veľkosť stroja (s načítaním predlisku) (D × Š × V) (MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

Stroj na umývanie, plnenie a zatváranie fliaš PP

Krok 1

Stanica na kŕmenie fliaš
Prijíma priame spojenie medzi dopravnou dráhou a kolieskom na podávanie fliaš, upína úzke miesto, ktoré má prepravovať, čistým stlačeným vzduchom na urýchlenie dodávky, bez poškriabania.

11
12

Krok 2

Stanica na umývanie iónov vzduchu
Princíp a postup čistenia sú: prevrátiť fľašu; sacie potrubie zdvíha vačku, aby zakrylo ústa fľaše; rúrka iónového vzduchu stúpa aj k fľaši s vačkou; stlačený vzduch je vháňaný do fúkacieho potrubia na čistenie fľaše vo fľaši;
A súčasne nasajte častice unášané prúdom vzduchu z fľaše.

13
14

Krok 3

Čerpacia stanica
Umyté plastové fľaše dopravuje manipulátor do plniacej stanice, pričom plniaca dýza sleduje plastové fľaše na plnenie. Horná časť čerpacej stanice je vybavená vyrovnávacou nádržou s konštantným tlakom. Keď kvapalina naplní vyrovnávaciu nádrž a dosiahne nastavenú úroveň, pneumatický membránový ventil podávajúci kvapalinu sa zatvorí.

15
16

Krok 4

Stanica na tesnenie za tepla
Táto stanica sa používa hlavne na zváranie uzáveru plastovej infúznej fľaše po naplnení. Prijíma dvojité ohrievacie platne na samostatné zahrievanie uzáverov a portov fliaš a dokončuje zváranie bezkontaktným tavným typom. Teplota a čas ohrevu sú nastaviteľné.

17

Krok 5

Stanica na kŕmenie fliaš
Utesnené fľaše sa dopravujú na výstupnú dráhu fliaš cez výstupnú stanicu fliaš a vstupujú do ďalšieho procesu.

18
19

Výhody:

1. s presným plnením; presné vypúšťanie vzduchu, môže ovládať stupeň deformácie fľaše po sterilizácii.
2. Žiadna fľaša bez náplne, bez fľaše bez uzáveru.
3. Môže dosiahnuť kapacity až 15 000 BPH, v závislosti od požiadavky zákazníka.
4. Na finálnu fľašu je možné použiť rôzne typy uzáverov: zapečatený eurový uzáver; Uzavretý zavlažovací uzáver; Skrutkovací uzáver; Zátka a hliníkový uzáver.
5. Má kompletnú funkciu čistenia a sterilizácie v súlade s GMP.

Technické špecifikácie:

Item Model stroja
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Výrobná kapacita 100 ml 7 000 BPH 7 000 BPH 9 000 BPH 14 000 BPH
  500 ml 6 000 BPH 6 000 BPH 7200 Bph 12 000 BPH
Použiteľná veľkosť fľaše ml 50/100/250/500/1000
Spotreba vzduchu 0,5-0,7 MPa 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Spotreba WFI 0,2-0,25 MPa   1-1,5m3/h    
Hmotnosť stroja T 6 6.5 7 9
Veľkosť stroja mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
Spotreba energie Hlavný motor 4 4 4 4
Krycí oscilátor 0,5 0,5

0,5

0,5*2
Iónový vzduch 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Motor dopravníka 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Vyhrievacia doska 6*2 6*2

6*2

8*3

Funkcia výrobnej linky:

1. Môže spĺňať výrobu rôznych veľkostí (100-1 000 ml).
2. Platí pre štandardnú PP fľašu aj samozbalenú mäkkú PP fľašu.
3. Aplikujte na rôzne tvary nádob: okrúhle, oválne, nepravidelné atď.
4. Vysoká výrobná kapacita: pohybuje sa od 4 000 do 15 000 fliaš za hodinu.
5. Odpadová surovina na výrobu jednej 500 ml PP fľaše sa rovná 0%.

Aplikácia v nemocnici:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju

    Kategórie produktov