Mať otázku? Zavolajte nám: + 86-13916119950

Výrobná linka na výrobu PP fľaše IV

Stručný úvod:

Automatická výrobná linka na výrobu fliaš z PP fliaš obsahuje 3 súpravy, vstrekovací stroj na preformovanie / vešiak, fúkací stroj na fľaše, stroj na pranie, plnenie a uzatváranie. Výrobná linka má funkciu automatickej, humanizovanej a inteligentnej so stabilným výkonom a rýchlou a jednoduchou údržbou. Vysoká efektivita výroby a nízke výrobné náklady s vysoko kvalitným produktom, ktorý je najlepšou voľbou pre plastovú fľašu s roztokom IV.


Detail produktu

Značky produktu

Výrobná linka na výrobu PP fľaše IV

Stroj na vstrekovanie predliskov / vešiakov

+ Fúkací stroj na fľaše

+ Stroj na pranie, plnenie a uzatváranie 

Úvod

Automatická výrobná linka na výrobu fliaš z PP fliaš obsahuje 3 súpravy, vstrekovací stroj na preformovanie / vešiak, fúkací stroj na fľaše, stroj na pranie, plnenie a uzatváranie. Výrobná linka má funkciu automatickej, humanizovanej a inteligentnej so stabilným výkonom a rýchlou a jednoduchou údržbou. Vysoká efektivita výroby a nízke výrobné náklady s vysoko kvalitným produktom, ktorý je najlepšou voľbou pre plastovú fľašu s roztokom IV.

Video o produkte

Aplikácia

Môže sa aplikovať na 50-5 000 ml mäkkého vrecka z iného ako PVC na všeobecné riešenie, špeciálne riešenie, dialyzačný roztok, parenterálnu výživu, antibiotiká, zavlažovacie a dezinfekčné roztoky atď.

1

Fúkací stroj na PP fľaše

Krok 1

Nakladacia stanica predlisku:
Do násypky sa vloží veľa predliskov, potom systém podávania rotačných predliskov dopravuje predlisky zdvíhacím dopravníkom. Nezávislé horizontálne štiepenie predlisku s kontrolovaným intervalovým zaťažením predlisku.

1
2

Krok 2

Samostatné usporiadanie, rotácia, mechanizmus usporiadania skrutiek v rovnakej vzdialenosti pre predlisok:
Predlisky sa rozdelia s rovnakou vzdialenosťou a prenesú sa na vertikálny rotačný disk, potom sa otočia o 180 stupňov a presunú sa k ďalšiemu horizontálnemu disku na usporiadanie predliskov. Žiadne blokovanie predlisku a žiadne odchýlky s presnou polohou.

3

Krok 3

Ohrev predlisku:
Dvojradový dizajn vykurovacieho osvetľovacieho boxu, dobrý odvod tepla, ľahká výmena a údržba.

4
5

Krok 4

Mechanizmus odberu predlisku, predlisku a fľaše:
Servootvorný servo flexibilný prevod, vačkové upínacie prsty bez plastového šrotu a prášku na zaistenie kvality produktu.

6
7

Krok 5

Nezávislý tesniaci a naťahovací mechanizmus:
Prijíma samostatný dizajn tesniacej jednotky, ktorý si navzájom neprekáža. Dobré utesnenie na vyfúknutie fľaše, žiadne úniky. Napínacia tyč je poháňaná jedným servosystémom.

8

Krok 6

Mechanizmus otvárania a zatvárania formy:
Keď sa predlisky prenášajú do fúkacej stanice fliaš, servo systém poháňa otočné rameno, aby zatlačil pánt na otváranie a zatváranie, aby sa dosiahla bilaterálna aktivita.

9

Krok 7

Spojovací mechanizmus:
Hotové fľaše sa odoberajú z fúkacej stanice fliaš. Manipulátory spojovacieho mechanizmu ich zdvíhajú a prenášajú do strojového manipulátora Wash-fill-seal na realizáciu výroby automatického spojenia.

Výhody:

1. Servopohon a stabilný pri vysokorýchlostnom pohybe, umiestnenie je presné, odolné a náklady na údržbu sú nízke.
2. Vačkové upínacie prsty bez plastového šrotu a prášku na zaistenie kvality produktu.
3. Vysoká výrobná kapacita: v rozmedzí od 4000 do 15 000 fliaš za hodinu.
4. Uzavretá integrálna štruktúra reťaze, presná vzdialenosť od stredu, krúžky a iné cudzie predmety nemôžu vstúpiť do reťaze, ľahká údržba.
5. Tesnenie neprepúšťa vzduch, zlepšuje účinnosť fúkania, skracuje čas formovania fľaše.

Technické špecifikácie:

Jatem  Model stroja
C.PS4 C.PS6 C.PS8 C.PS10 C.PS12
Výrobná kapacita 500 ml 4 000 BPH 6000BPH 8000BPH 10 000 BPH 12 000 BPH
Maximálna výška fľaše mm 240 230
Maximálna výška predlisku (s hrdlom) mm 120 95
Stlačený vzduch (m³ / min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 barov 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Chladená voda (m³ / h) 10 ° C (tlak: 3,5-4 bar) 8HP 4 4 7,87 7,87 8-10
Chladiaca voda 25 ° C (tlak: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Váha T 7.5 11 13.5 14 15
Veľkosť stroja (s načítaním predlisku) (D × Š × V) (MM) 6500 * 4300 * 3500 8892 * 4800 * 3400 9450 * 4337 * 3400 10730x4337x3400 1 12960 × 5477 × 3715
4

Stroj na umývanie, plnenie a uzatváranie PP fliaš

Krok 1

Stanica na podávanie fliaš
Prijíma priame spojenie medzi dopravnou dráhou a otočným kolieskom na podávanie fľaše, upína úzke miesto na dopravu pomocou čistého stlačeného vzduchu na urýchlenie dodávky, bez poškriabania.

11
12

Krok 2

Stanica na umývanie iónového vzduchu pre fľaše
Princíp a postup čistenia sú: prevrátenie fľaše; sacie potrubie dvíha vačku, aby zakrylo ústie fľaše; iónové vzduchové potrubie tiež stúpa k fľaši s vačkou; stlačený vzduch sa vháňa do fúkacej rúrky na čistenie fľaše vo fľaši;
A súčasne vysajte z fľaše častice unášané prúdom vzduchu.

13
14

Krok 3

Čerpacia stanica
Umyté plastové fľaše sú dopravované na čerpaciu stanicu manipulátorom, plniacou dýzou sú sledované plastové fľaše na plnenie. Horná časť čerpacej stanice je vybavená nádržou na vyváženie kvapaliny s konštantným tlakom. Keď kvapalina naplní vyrovnávaciu nádrž a dosiahne nastavenú hladinu, pneumatický membránový ventil na prívod kvapaliny sa zatvorí.

15
16

Krok 4

Horúca tavná zváracia stanica
Táto stanica sa používa hlavne na zváranie a utesnenie uzáveru plastovej infúznej fľaše po naplnení. Prijíma dvojité výhrevné platne na samostatné ohrievanie uzáverov a portov fliaš, dokončenie zvárania v bezkontaktnom tavnom type. Teplota a čas ohrevu sú nastaviteľné.

17

Krok 5

Stanica na výdaj fliaš
Uzavreté fľaše sa dopravujú na výstupnú stopu fliaš cez výstupnú stanicu fliaš a vstupujú do ďalšieho procesu.

18
19

Výhody:

1. s presným plnením; presné vypúšťanie vzduchu, môže riadiť stupeň deformácie fľaše po sterilizácii.
2. Žiadna fľaša bez náplne, žiadna fľaša bez uzáveru.
3. Môže dosiahnuť kapacity až 15 000 BPH, v závislosti od požiadavky zákazníka.
4. Na finálnu fľašu je možné aplikovať rôzne typy uzáverov: Uzatvorený uzáver Euro; Uzavretá závlaha; Skrutkovací uzáver; Zátka a hliníkový uzáver.
5. Má kompletnú funkciu čistenia a sterilizácie v súlade s GMP.

Technické špecifikácie:

Jatem Model stroja
XGF (Q) / 30/24/24 XGF30 / 30/24/24 XGF (Q) / 36/30/36 XGF (Q) / 50/40/56
Výrobná kapacita 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 ml 6000BPH 6000BPH 7200 BPH 12 000 BPH
Použiteľná veľkosť fľaše ml 50/100/250/500/1000
Spotreba vzduchu 0,5-0,7 MPa 3 m3 / min 3 m3 / min 3 m3 / min 4-6 m3 / min
Spotreba WFI 0,2-0,25 MPa   1-1,5 m3 / h    
Hmotnosť stroja T 6 6.5 7 9
Veľkosť stroja mm 4,3 * 2,1 * 2,2 5,76 * 2,1 * 2,2 4,47 * 1,9 * 2,2 6,6 * 3,3 * 2,2
Spotreba energie Hlavný motor 4 4 4 4
Uzáverový oscilátor 0,5 0,5

0,5

0,5 * 2
Iónový vzduch 0,25 * 6 0,25 * 5

0,25 * 6

0,25 * 9
Motor dopravníka 0,37 * 2 0,37 * 2

0,37 * 2

0,37 * 3
Vykurovacia doska 6 * 2 6 * 2

6 * 2

8 * 3

Funkcia výrobnej linky:

1. Môže sa stretnúť s výrobou rôznej veľkosti (100 - 1 000 ml).
2. Aplikuje sa na štandardnú PP fľašu aj na samopalnú mäkkú PP fľašu.
3. Naneste na rôzne tvary nádob: okrúhle, oválne, nepravidelné atď.
4. Vysoká výrobná kapacita: v rozmedzí od 4000 do 15 000 fliaš za hodinu.
5. Odpadová surovina na výrobu jednej 500 ml PP fľaše sa rovná 0%.

Aplikácia v nemocnici:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju

    Kategórie výrobkov