Výrobná linka PP Bottle IV Solution
Výrobná linka PP Bottle IV Solution
Stroj na vstrekovanie predlisku/závesu
+ Stroj na fúkanie fliaš
+ Stroj na umývanie-plnenie-tesnenie
Úvod
Automatická výrobná linka na PP fľašu IV obsahuje 3 sady zariadení, vstrekovací stroj na predformovanie/záves, stroj na vyfukovanie fliaš, stroj na umývanie, plnenie a tesnenie.Výrobná linka má funkciu automatickej, humanizovanej a inteligentnej so stabilným výkonom a rýchlou a jednoduchou údržbou.Vysoká efektívnosť výroby a nízke výrobné náklady s vysoko kvalitným produktom, ktorý je najlepšou voľbou pre plastovú fľašu IV roztoku.
Video o produkte
Stroj na vyfukovanie PP fliaš
Krok 1
Nakladacia stanica predliskov:
Do násypky sa vloží veľa predliskov, potom rotačný systém podávania predliskov prepraví predlisky cez zdvíhací dopravník.Nezávislé horizontálne delenie predlisku riadené intervalové zaťaženie skrutkového predlisku.
Krok 2
Samostatný mechanizmus usporiadania, otáčania a ekvidistancie skrutky pre predlisok:
Predlisky sa rozdelia v rovnakej vzdialenosti a prenesú sa na vertikálny rotačný disk, potom sa otočia o 180 stupňov a presunú sa na ďalší horizontálny disk usporiadania predliskov.Žiadne zablokovanie predlisku a žiadna odchýlka s presnou polohou.
Krok 3
Vyhrievanie predlisku:
Dizajn dvojradového vykurovacieho svetelného boxu, dobrý odvod tepla, jednoduchá výmena a údržba.
Krok 4
Mechanizmus odoberania predliskov, predliskov a fliaš:
Servo otvorený typ servo flexibilný prevod, upínacie prsty vačky bez plastového odpadu a prášku na zabezpečenie kvality produktu.
Krok 5
Nezávislý tesniaci a rozťahovací mechanizmus:
Prijíma samostatný dizajn tesniacej jednotky, ktoré sa navzájom nerušia.Dobré tesnenie na vyfúknutie fľaše, bez úniku.Naťahovacia tyč je poháňaná jedným servosystémom.
Krok 6
Mechanizmus otvárania a zatvárania formy:
Keď sú predlisky prenášané do stanice na vyfukovanie fliaš, servosystém poháňa výkyvné rameno, aby zatlačilo záves na otváranie a zatváranie, aby sa dosiahla obojstranná aktivita.
Krok 7
Mechanizmus pripojenia:
Hotové fľaše sa odoberajú z fúkacej stanice.Manipulátory spojovacieho mechanizmu ich odoberú a prenesú na manipulátor stroja Wash-fill-seal na realizáciu výroby automatického spoja.
Výhody:
1.Servopohon a stabilný počas vysokorýchlostného pohybu, polohovanie je presné, odolné a náklady na údržbu sú nízke.
2.Upínacie prsty vačky bez plastového odpadu a prášku na zabezpečenie kvality produktu.
3.Vysoká výrobná kapacita: rozsah od 4000 do 15000 fliaš za hodinu.
4. Uzavretá integrálna štruktúra reťaze, presná stredová vzdialenosť, krúžky a iné cudzie predmety nemôžu vstúpiť do reťaze, jednoduchá údržba.
5. Tesnenie neuniká vzduch, zlepšuje účinnosť fúkania, skracuje čas formovania fľaše.
Technické špecifikácie:
| Item | Model stroja | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| Výrobná kapacita | 500 ml | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10 000 BPH | 12 000 BPH |
| Maximálna výška fľaše | mm | 240 | 230 | |||
| Maximálna výška predlisku (s krkom) | mm | 120 | 95 | |||
| Stlačený vzduch (m³/min) | 8-10 barov | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 bar | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| Studená voda (m³/h) | 10 °C (tlak: 3,5-4 bar) 8 HP | 4 | 4 | 7,87 | 7,87 | 8-10 |
| Chladiaca voda | 25 °C (tlak: 2,5-3 bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| Hmotnosť | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| Veľkosť stroja (s vložením predlisku) | (D׊×V)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
Stroj na umývanie, plnenie a utesňovanie PP fliaš
Krok 1
Stanica na kŕmenie fliaš
Prijíma priame spojenie medzi dopravnou dráhou a kolieskom na podávanie fliaš, upína úzke hrdlo na dopravu čistým stlačeným vzduchom na urýchlenie dodávky, bez poškriabania.
Krok 2
Stanica na iónové umývanie fliaš
Princíp a proces čistenia sú: prevrátiť fľašu;sacie potrubie zdvihne vačku, aby zakrylo hrdlo fľaše;rúrka iónového vzduchu tiež stúpa k fľaši s vačkou;stlačený vzduch sa vháňa do fúkacieho potrubia, aby sa vyčistila fľaša vo fľaši;
A súčasne odsať častice unášané prúdom vzduchu z fľaše.
Krok 3
Čerpacia stanica
Umyté plastové fľaše sú dopravované na čerpaciu stanicu manipulátorom, plniaca tryska sleduje plastové fľaše na plnenie.Horná časť čerpacej stanice je vybavená rovnotlakovou kvapalinovou vyrovnávacou nádržou.Keď kvapalina naplní vyrovnávaciu nádrž a dosiahne nastavenú úroveň, pneumatický membránový ventil prívodu kvapaliny sa uzavrie.
Krok 4
Stanica tavného tavenia
Táto stanica sa používa hlavne na zváranie uzáveru plastovej infúznej fľaše po naplnení.Používa dvojité vyhrievacie platne na samostatné vyhrievanie uzáverov a portov na fľaše, dokončenie zvárania v bezkontaktnom tavnom type.Teplota a čas ohrevu sú nastaviteľné.
Krok 5
Výdajná stanica pre fľaše
Utesnené fľaše sú dopravované na výstupnú dráhu fliaš cez výstupnú stanicu fliaš a vstupujú do ďalšieho procesu.
Výhody:
1.S presným plnením;presné vypúšťanie vzduchu, môže kontrolovať stupeň deformácie fľaše po sterilizácii.
2. Žiadna fľaša bez náplne, žiadna fľaša bez uzáveru.
3. Môže dosiahnuť kapacity až 15 000 BPH, v závislosti od požiadavky zákazníka.
4.Existujú rôzne typy uzáverov, ktoré možno použiť na konečnú fľašu: Utesnený euro uzáver;Utesnený zavlažovací uzáver;Skrutkovací uzáver;Zátka a hliníkový uzáver.
5. Má kompletnú funkciu čistenia a sterilizácie v súlade s GMP.
Technické špecifikácie:
| Item | Model stroja | ||||
| XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
| Výrobná kapacita | 100 ml | 7000 BPH | 7000 BPH | 9000 BPH | 14 000 BPH |
| 500 ml | 6000 BPH | 6000 BPH | 7200 BPH | 12 000 BPH | |
| Použiteľná veľkosť fľaše | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| Spotreba vzduchu | 0,5-0,7 MPa | 3 m3/min | 3 m3/min | 3 m3/min | 4-6m3/min |
| spotreba WFI | 0,2-0,25 MPa | 1-1,5 m3/h | |||
| Hmotnosť stroja | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| Veľkosť stroja | mm | 4,3 * 2,1 * 2,2 | 5,76 * 2,1 * 2,2 | 4,47 * 1,9 * 2,2 | 6,6*3,3*2,2 |
| Spotreba energie | Hlavný motor | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Uzatvárací oscilátor | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5*2 | |
| Iónový vzduch | 0,25 x 6 | 0,25 x 5 | 0,25 x 6 | 0,25 x 9 | |
| Motor dopravníka | 0,37 x 2 | 0,37 x 2 | 0,37 x 2 | 0,37*3 | |
| Vyhrievacia doska | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
Funkcia výrobnej linky:
1. Môže spĺňať výrobu rôznych veľkostí (100-1000 ml).
2. Platilo pre štandardnú PP fľašu aj samozložiteľnú mäkkú PP fľašu.
3. Aplikujte na rôzne tvary nádob: okrúhle, oválne, nepravidelné atď.
4.Vysoká výrobná kapacita: rozsah od 4000 do 15000 fliaš za hodinu.
5. Zbytočná surovina na výrobu jednej 500 ml PP fľaše sa rovná 0 %.
Aplikácia v nemocnici:
