Výrobná linka na infúzny roztok IVF bez PVC mäkkého vrecka

Výrobná linka na infúzny roztok IVF bez mäkkého vrecka (bez PVC) Obrázok

Stručný úvod:

Výrobná linka na infúzny roztok pre IVF bez PVC je najnovšia výrobná linka s najmodernejšou technológiou. Dokáže automaticky dokončiť podávanie fólie, tlač, výrobu vreciek, plnenie a uzatváranie v jednom stroji. Dokáže vám dodať rôzne dizajny vreciek s jedným portom typu lodička, jednoduchými/dvojitými pevnými portami, dvojitými mäkkými hadičkovými portami atď.

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Úvod

Video o produkte

Aplikácia

Môže sa aplikovať na 50-5000ml mäkké vrecko bez PVC na všeobecné roztoky, špeciálne roztoky, dialyzačné roztoky, parenterálnu výživu, antibiotiká, zavlažovacie a dezinfekčné roztoky atď.

▣ Jedna výrobná linka dokáže vyrobiť 2 rôzne typy vriec s jednoduchými alebo dvojitými pevnými otvormi.

▣ Kompaktná konštrukcia, menší zaberací priestor.

▣ PLC, výkonná funkcia, perfektný výkon a inteligentné riadenie.

▣ Dotyková obrazovka vo viacerých jazykoch (čínština, angličtina, španielčina, ruština atď.); rôzne údaje je možné nastaviť pre zváranie, tlač, plnenie, CIP a SIP, ako je teplota, čas, tlak atď., a podľa potreby ich tiež vytlačiť.

▣ Hlavný pohon kombinovaný s importovaným servomotorom so synchrónnym remeňom, presná poloha.

▣ Bezkontaktné tepelné zváranie, aby sa zabránilo kontaminácii a úniku, pred zváraním vypustite vzduch.

▣ Pokročilý hmotnostný prietokomer umožňuje presné plnenie, objem sa dá jednoducho nastaviť pomocou rozhrania človek-stroj.

▣ Centralizované nasávanie a odsávanie vzduchu, menšie znečistenie, nižší hluk, spoľahlivá a pekná konštrukcia.

▣ Stroj spustí alarm, keď hodnota parametrov prekročí nastavenú hodnotu.

▣ Program dokáže vyhľadať a zobraziť chybné body na dotykovej obrazovke okamžite po vzniku problémov.

▣ Silná pamäť. Aktuálne parametre zvárania a plnenia je možné uložiť a pri prepnutí na iné filmy a kvapaliny je možné uložené parametre použiť priamo bez resetovania.

▣ Špeciálne CIP a SIP na úsporu času čistenia a zabezpečenie dobrej sterilizácie.

▣ Nastavenie parametrov s vlastnou ochranou, údaje je možné jednoducho používať pomocou dotykovej obrazovky, prednastavená maximálna a minimálna hodnota, aby sa predišlo umelej chybe.

▣ Špecifikácia 100/250/500/1000ml atď., stačí zmeniť formu a tlačový panel, aby ste mohli jednoducho a rýchlo prepnúť na rôzne špecifikácie.

Výrobné postupy

Podávanie filmu, tlač

Dokáže automaticky podávať fóliu do tlačiarenskej a tvarovacej stanice, kotúč fólie je upevnený ľahko ovládateľnými valcovými svorkami. Upevnenie nevyžaduje žiadne nástroje ani manuálnu prácu.

Naťahovanie a otváranie fólie

Táto stanica využíva mechanickú otváraciu dosku na fóliu. Otvorenie fólie je 100% zaručené. Žiadna iná metóda otvárania fólie nemá 100% záruku a systém je oveľa komplikovanejší.

Tvarovanie vreciek

Periférne zváranie s obojstranne otvorenou štruktúrou foriem, horné a dolné formy sú obojstranne otvorené a vybavené chladiacou doskou na ohrev oboch foriem na rovnakú teplotu až do 140 ℃ a viac. Počas formovania vreciek alebo zastavovania stroja nedochádza k prepáleniu fólie. Zlepšuje kvalitu zvárania produktu a šetrí viac fólie.

Zváranie tepelným uzáverom 1. a 2. portu

Vzhľadom na rozdielny materiál a hrúbku medzi portami typu lode a fóliou sa používajú 2 predhrievania, 2 tepelné zvárania a 1 studené zváranie, aby sa dal použiť s rôznymi plastovými materiálmi a fóliami, čo používateľovi prináša väčší výber, vyššiu kvalitu zvárania a nízku mieru úniku do 0,3 ‰.

Plnenie

Použite meranie hmotnostného prietokomeru E + H a systém plnenia vysokým tlakom.

Vysoká presnosť plnenia, žiadne vrecko a žiadne kvalifikované vrecko, žiadne plnenie.

Tesnenie

Každý zvárací koncový štít používa samostatný pohon valca a pohonná jednotka je skrytá v základni, vodiace lišty používajú lineárne ložisko bez akýchkoľvek značiek a častíc, čo zaisťuje transparentnosť produktu.

Výstupná stanica vreciek

Hotové výrobky budú cez dopravný pás prepravované do ďalšieho postupu.

Technické parametre

Položka		Hlavný obsah
Model		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Skutočná výrobná kapacita	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10 000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10 000
	500 ml	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Zdroj energie		3 fázy 380 V 50 Hz
Výkon		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Tlak stlačeného vzduchu		Suchý a bezolejový stlačený vzduch, čistota je 5um, tlak je nad 0,6Mpa. Stroj automaticky upozorní a zastaví sa, keď je tlak príliš nízky.
Spotreba stlačeného vzduchu		1000 l/min	2000 l/min	2200 l/min	2500 l/min	3000 l/min	3800 l/min	4000 l/min	7000 l/min
Tlak čistého vzduchu		Tlak čistého stlačeného vzduchu je viac ako 0,4 MPa, čistota je 0,22 μm
Spotreba čistého vzduchu		500 l/min	800 l/min	600 l/min	900 l/min	1000 l/min	1000 l/min	1200 l/min	2000 l/min
Tlak chladiacej vody		>0,5 kgf/cm2 (50 kpa)
Spotreba chladiacej vody		100 l/h	300 l/h	100 l/h	350 l/h	500 l/h	250 l/h	400 l/h	800 l/h
Spotreba dusíka		Podľa špeciálnych požiadaviek zákazníka môžeme na ochranu stroja použiť dusík, tlak je 0,6 MPa. Spotreba je menej ako 45 l/min.
Hluk pri behu		<75 dB
Požiadavky na izbu		Teplota prostredia by mala byť ≤26 ℃, vlhkosť: 45 % – 65 %, maximálna vlhkosť by mala byť nižšia ako 85 %
Celková veľkosť		3,26 x 2,0 x 2,1 m	4,72 x 2,6 x 2,1 m	8x2,97x2,1m	5,52 x 2,7 x 2,1 m	6,92 x 2,6 x 2,1 m	11,8 x 2,97 x 2,1 m	8,97 x 2,7 x 2,25 m	8,97 x 4,65 x 2,25 m
Hmotnosť		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T