Farmaceutický roztok glukózy IV Výrobná linka na plnenie mäkkých vrecúšok bez PVC
Úvod
Farmaceutický roztok glukózy IV Výrobná linka na plnenie mäkkých vrecúšok bez PVC je najnovšou výrobnou linkou s najmodernejšou technológiou. Môže automaticky dokončiť podávanie filmu, tlač, výrobu vreciek, plnenie a uzatváranie v jednom stroji. Môže vám dodať iný dizajn tašky s portom typu jedného člna, jednoduchým / dvojitým pevným portom, dvojitým portom na mäkké rúrky atď.
Video o produkte
Aplikácia
Môže byť aplikovaný na 50-5000 ml nePVC mäkký vak na všeobecný roztok, špeciálny roztok, dialyzačný roztok, parenterálnu výživu, antibiotiká, irigačný a dezinfekčný roztok atď.
▣ Jedna výrobná linka dokáže vyrobiť 2 rôzne typy tašiek s jednoduchými alebo dvojitými pevnými portami.
▣ Kompaktná konštrukcia, menší priestor.
▣ PLC, výkonná funkcia, dokonalý výkon a inteligentné ovládanie.
▣ Dotyková obrazovka vo viacerých jazykoch (čínština, angličtina, španielčina, ruština atď.); rôzne údaje je možné upraviť pre zváranie, tlač, plnenie, CIP a SIP, ako je teplota, čas, tlak atď., Tiež je možné podľa potreby vytlačiť.
▣ Hlavný pohon kombinovaný importovaným servomotorom so synchrónnym remeňom, presná poloha.
▣ Bezdotykové horúce tesnenie, aby sa zabránilo kontaminácii a úniku, pred utesnením vypustite vzduch.
▣ Pokročilý hmotnostný prietokomer poskytuje presné plnenie, objem možno ľahko nastaviť pomocou rozhrania človek-stroj.
▣ Centralizovaný prívod a odvod vzduchu, menšie znečistenie, nižšia hlučnosť, spoľahlivá a pekná štruktúra.
▣ Stroj vydá alarm, keď hodnota parametrov prekročí nastavenú hodnotu.
▣ Program dokáže vyhľadať a zobraziť chybné body na dotykovej obrazovke okamžite, keď sa vyskytnú problémy.
▣ Silná pamäť. Aktuálne parametre zvárania a plnenia je možné uložiť, pri prepnutí na rôzne filmy a kvapaliny je možné uložené parametre použiť priamo bez resetovania.
▣ Špeciálne CIP a SIP na šetrenie času čistenia a zabezpečenie dobrej sterilizácie.
▣ Nastavenie parametrov s vlastnou ochranou, údaje možno jednoducho použiť pomocou dotykovej obrazovky, prednastavená maximálna a minimálna hodnota, aby sa predišlo umelej poruche.
▣ Špecifikácia 100/250/500/1000 ml atď., Stačí len zmeniť formu a tlačový panel, aby ste prešli na rôzne špecifikácie, ľahko a rýchlo.
Výrobné postupy
Podávanie filmu, tlač
Môže automaticky podávať fóliu do tlačovej a formovacej stanice, rolka fólie je upevnená ľahko ovládateľnými valcovými svorkami. Fixácia nevyžaduje žiadne nástroje a manuálnu prácu.
Napínanie a otváranie filmu
Táto stanica využíva mechanickú dosku s otvorenou fóliou. Otvorenie fólie je 100% zaručené. Iný spôsob otvárania filmu nemá 100% záruku, ale aj systém je oveľa komplikovanejší.
Formovanie vrecka
Obvodové zváranie s obojstranne otvorenou štruktúrou foriem, horné a spodné formy sa otvárajú obojstranne a sú vybavené chladiacou doskou, aby sa obe formy zohriali na rovnakú teplotu až do 140 ℃ a viac. Žiadna fólia nie je prepečená počas formovania vrecka alebo zastavenia stroja. Zlepšite kvalitu zvárania produktu a ušetrite viac filmu.
Zváranie tepelných tesnení 1. a 2. portu
Vzhľadom na rozdielny materiál a hrúbku medzi portami typu člna a fóliou využíva 2 predhrievanie, 2 zváranie tepelným tesnením a 1 zváranie za studena ,, aby vyhovovala rôznym plastovým materiálom a fóliám, prináša používateľovi väčší výber, vyššia kvalita zvárania, nízka miera úniku do 0,3‰.
Plnenie
Prijmite meranie hmotnostného prietokomeru E + H a systém vysokotlakového plnenia.
Vysoká presnosť plnenia, žiadne vrecko a žiadne kvalifikované vrecko, žiadne plnenie.
Utesnenie
Každý zvárací koncový štít používa samostatný pohon valca a pohonná jednotka je skrytá v základni, vedenie používa lineárne ložisko, bez akýchkoľvek značiek a častíc, zaisťuje stupeň priehľadnosti produktu.
Stanica na výstup sáčkov
Hotové výrobky budú vyvedené cez dopravný pás do ďalšieho postupu.
Technické parametre
Položka | Hlavný obsah | ||||||||
Model | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
Skutočná výrobná kapacita | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 |
250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 | |
500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
Zdroj napájania | 3 fázy 380V 50Hz | ||||||||
Sila | 8 kW | 22 kW | 22 kW | 26 kW | 32 kW | 28 kW | 32 kW | 60 kW | |
Tlak stlačeného vzduchu | Suchý a bezolejový stlačený vzduch, čistota je 5 um, tlak je nad 0,6 MPa. Stroj automaticky varuje a zastaví sa, keď je tlak príliš nízky | ||||||||
Spotreba stlačeného vzduchu | 1000 l/mim | 2000 l/mim | 2200 l/mim | 2500 l/mim | 3000 l/mim | 3800 l/mim | 4000 l/mim | 7000 l/mim | |
Tlak čistého vzduchu | Tlak čistého stlačeného vzduchu je nad 0,4 MPa, čistota je 0,22 um | ||||||||
Spotreba čistého vzduchu | 500 l/min | 800 l/min | 600 l/min | 900 l/min | 1000 l/min | 1000 l/min | 1200 l/min | 2000 l/min | |
Tlak chladiacej vody | >0,5 kgf/cm2 (50 kpa) | ||||||||
Spotreba chladiacej vody | 100 l/h | 300 l/h | 100 l/h | 350 l/h | 500 l/h | 250 l/h | 400 l/h | 800 l/h | |
Spotreba dusíka | Podľa špeciálnych požiadaviek zákazníka môžeme použiť dusík na ochranu stroja, tlak je 0,6 MPa. Spotreba je nižšia ako 45 l/min | ||||||||
Hluk pri behu | <75 dB | ||||||||
Požiadavky na izbu | Teplota prostredia by mala byť ≤26℃, vlhkosť: 45%-65%, Max. vlhkosť by mala byť nižšia ako 85% | ||||||||
Celková veľkosť | 3,26 x 2,0 x 2,1 m | 4,72 x 2,6 x 2,1 m | 8x2,97x2,1m | 5,52 x 2,7 x 2,1 m | 6,92 x 2,6 x 2,1 m | 11,8 x 2,97 x 2,1 m | 8,97 x 2,7 x 2,25 m | 8,97 x 4,65 x 2,25 m | |
Hmotnosť | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T |
*** Poznámka: Keďže produkty sú neustále aktualizované, kontaktujte nás pre najnovšie špecifikácie.